Механический цех Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) успешно освоил производство комплектующих для машин непрерывного литья заготовок, включая оси и ролики. Ранее эти детали предприятие закупало у внешних поставщиков, что увеличивало затраты. Теперь, благодаря локализации, экономия составила 15 миллионов рублей, а себестоимость комплектующих снизилась на 20% по сравнению с предыдущими закупками. Все характеристики новых изделий соответствуют уровню аналогов.
Проект был реализован в рамках программы повышения эффективности и снижения зависимости от внешних поставок. Технология производства была разработана совместно с инженерами механического цеха и лабораторией сварки. Ключевым этапом стало выбор материала, который обеспечивает износостойкость и устойчивость к высоким температурам.
Производственный процесс включает несколько этапов: от получения заготовок до контроля качества. В рамках проекта было модернизировано оборудование, приобретены новые обрабатывающие центры, а восемь работников прошли обучение программированию. Собственное производство полностью удовлетворяет потребность в роликах и осях для МНЛЗ-4, а также на 40% для МНЛЗ-3. Директор по ремонтам дивизиона «Урал» ЕВРАЗа Сергей Дружинин отметил важность независимости от внешних поставщиков для повышения надежности работы комбината.
