9 апреля в Минске директор научно-технического центра и главный конструктор ОАО «МАЗ» Андрей Савчиц поделился с журналистами на международных выставках в Футбольном манеже информацией о внедрении аддитивных технологий на предприятии. В этом году завод получил современное оборудование для производства крупноформатных деталей методом 3D-печати. Ранее МАЗ успешно использовал малоформатные принтеры, однако новая техника призвана ускорить создание прототипов, разработку новых конструкций и проведение испытаний, особенно тех компонентов, которые сложно изготовить традиционными способами.
Уже сейчас с помощью аддитивных технологий распечатаны детали для 305-го сочленённого электробуса, который вскоре представят публике. Савчиц отметил, что изготовление таких образцов традиционными методами могло занять до полугода, тогда как 3D-печать позволяет получить готовую деталь из цифровой модели за неделю. Такой подход эффективен для единичных образцов и помогает экономить при серийном производстве за счёт снижения затрат на оснастку и ускорения процессов.
Кроме того, МАЗ сотрудничает с профильными научно-техническими центрами и активно поддерживает развитие молодёжи. В научно-техническом центре работают преимущественно молодые специалисты, а студенты начинают практику с третьего-четвёртого курса, осваивая современное оборудование и обеспечивая преемственность кадров в области аддитивных технологий. По словам Савчица, внедрение 3D-печати позволяет значительно сократить сроки вывода новых образцов на рынок, что актуально в современных условиях.
