Механический цех Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК) запустил производство осей и роликов, необходимых для машин непрерывного литья заготовок. Ранее эти компоненты приобретались на внешнем рынке. Локализация производства позволила сэкономить 15 миллионов рублей и снизить себестоимость комплектующих на 20% по сравнению с закупочными ценами, при этом эксплуатационные характеристики остаются на уровне аналогов.
Данная инициатива реализована в рамках программы по повышению эффективности и уменьшению зависимости от внешних поставщиков. Совместно с механическим цехом, управлением ремонтного производства и лабораторией сварки была разработана технология, которая включает в себя тщательный отбор материалов, обеспечивающих высокую износостойкость и устойчивость к коррозии и высоким температурам.
Производственный процесс организован по сквозной схеме: от заготовки, поступающей из фасонно-литейного цеха, до контроля качества. В рамках проекта было модернизировано наплавочное оборудование и приобретены новые обрабатывающие центры. Теперь собственное производство полностью удовлетворяет потребности МНЛЗ-4, а для МНЛЗ-3 обеспечивается 40% потребностей.
Директор по ремонтам дивизиона «Урал» компании ЕВРАЗ Сергей Дружинин подчеркнул, что локализация производства ключевых компонентов снижает затраты и повышает контроль качества, что влияет на надежность работы всего комбината.
